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深圳宏力捷电子作为专业的PCB设计公司，致力于提供多层、高精密/BGA封装以及盲孔/埋孔的PCB设计服务。我们不仅能完成电路板布局、建立BOM表、搜寻供应商及购料、样品制作等服务，还重视在设计过程中设置合理的PCB测试点，以确保电路板的质量和功能。

什么是PCB测试点？

PCB测试点是电路板上预留的特殊位置，用于生产或维修过程中进行电气测试。这些测试点通常是一个裸露的金属圆点或小片，直接连接到电路中的特定网络或节点上，便于使用测试探针进行接触，从而测量该点的电压、电流或电阻等电气参数，验证电路的连通性和功能是否符合设计要求。

测试点的重要性

1. 提高生产质量

在大规模生产中，通过自动测试设备（ATE）快速检测每个测试点，可以高效识别出开路、短路或其他制造缺陷，确保出厂产品的可靠性。

2. 简化维修过程

当电路板出现故障时，测试点有助于快速定位问题所在，便于维修人员进行诊断和修复。

3. 设计验证

在产品开发阶段，测试点帮助工程师验证电路设计的正确性，及时发现并修正设计错误。

PCB中测试点的设置规则

1. 位置选择

测试点应设置在电路的关键节点上，如电源线、地线、信号输入输出端等。同时要避免布局在过于拥挤或难以触及的区域，确保测试探针能够轻松接触到。

2. 尺寸与形状

测试点的大小需适中，一般直径为0.5mm至1.5mm，形状多为圆形，以方便探针的接触。过大易造成空间浪费，过小则影响测试精度和效率。

3. 电气隔离

相邻测试点之间应保持足够的间距，避免测试时发生串扰，同时确保测试点与周围元件、走线有足够的电气隔离，减少测试误差。

4. 数量与密度

测试点的数量和分布密度需根据电路复杂度和测试需求来定，既要全面覆盖关键测试点，又要避免过度增加成本和制造难度。

5. 标准化遵循

在设计时，应参考IPC（国际电子工业联接协会）等标准，如IPC-2221等，确保测试点的设计符合行业规范，便于全球范围内的生产和测试。

PCB测试点虽小，却是确保电子产品品质不可或缺的一环。通过合理规划与设置测试点，不仅可以提升生产效率和产品质量，还能在后期维护中发挥重要作用。设计师在电路设计初期就应将测试点纳入考量，遵循科学的设置规则，为产品的可靠运行打下坚实的基础。

深圳宏力捷电子致力于为客户提供高质量的PCB设计服务，通过专业的设计和严格的测试流程，确保每一个产品都能满足客户的需求。欢迎各界客户联系我们，获取更多关于PCB设计和测试的专业服务。